С середины XX века научные и конструкторские разработки позволили подойти к процессу производства газобетона с тепло-влажностной обработкой в автоклавах. В результате получился уникальный продукт: автоклавный газобетон, отличающийся низкой теплопроводностью, высокими огнеупорными и шумо-изоляционными свойствами. Одновременно с этими газобетон оказался легче всех строительных материалов для мелко штучного заполнения наружных стен и возведения ненесущих внутренних стеновых конструкций. Он оказался легко обрабатываемый ручным и электрическим режущим инструментом. Из газобетона оказалось возможно возведение несущий конструкций индивидуальных и малоэтажных зданий не более 5 этажей. Потребность в этом материале стала стремительно расти. Ежегодно автоклавный газобетон увеличивает свою долю применения в строительных стеновых конструкциях относительно керамического и силикатного кирпича.
Для производства автоклавного газобетона разными производителями создавались технологические линии с примерно одинаковым набором производственных секций. Основным отличием этих технологических линий стал способ резки массива-сырца, «зеленого массива», и разделение блоков до автоклавирования или после него. В настоящее время ведущей технологией резки «зеленого массива» является резка массива, повернутого на продольную сторону. Разделение «зеленого массива» до автоклавирования - более сложный процесс с использованием точно настраиваемого «зеленого делителя», при правильной настройке и своевременном техническом обслуживании, применение «зеленого делителя» дает возможность существенного уменьшения брака при производстве. Разделение массива после автоклавирования, «белый делитель» - более простой способ производства, однако при его применении количество брака возрастает, по сравнению с применением «зеленого делителя». Важным аспектом является расположение сырых блоков в «зеленом массиве» в автоклаве: горизонтальное или вертикальное. При горизонтальном расположении пар понимается в пространствах между блоками, что позволяет существенно снизить «непропаренность», слипания массива и избежать брака.
В 2018 году у компании Anton Ohlert появился голландский поставщик, производитель заводов АГБ. Однако, после событий 2022 года наш поставщик не смог продолжать присутствовать на российском рынке, и компания Антон Олерт начала работать с его китайским технологическим партнером. Это машиностроительный завод компании ЯНЖУ Технолоджи ( Yuanzhu Technolodgy). Фирма Янжу расположена в г Шаосине. Она проектирует и производит заводы автоклавного газобетона с резкой повернутого на бок массива, с обеими системами автоклавирования и разделения блоков. Интерес российских Заказчиков к оборудованию ЯНЖУ Технолоджи постоянно растет. Причины этого интереса кроются в способности фирмы ЯНЖУ участвовать не только в проектах полнокомплектных заводов «с нуля», но и в проектах расширения и модернизации производств АГБ с интеграцией своего оборудования в существующие линии АГБ Заказчика.
Почему нас выбирают
- Поставщики оборудования строительной индустрии компании Anton Ohlert способны покрыть весь спектр запросов по технологическому оборудованию для практически любого современного бетонного или железобетонного производства. Они способны интегрироваться в группы и поставлять продукцию, как отдельно друг от друга, так и с делегированием полномочий генерального поставщика – порядчика одной из компаний.
- Высокий уровень инжиниринга, основанный на многолетнем опыте реализации технологического оборудования для производства ЖБИ изделий и длинном списке выполненных проектов, позволяет нашим поставщикам разрабатывать производственные участки, а также целые предприятия максимально быстро, максимально близко к техническим требованиям заказчика с полным описанием и много численными разъяснениями, которые формируют четкую картину всего проекта у Заказчика.
- Все наши поставщики располагают квалифицированным персоналом по шеф-монтажу оборудования, а также после продажному сервису, а также оперативным складами запасных частей.
Для начала работы с Вашим проектом фирма Anton Ohlert рекомендует Вам обратиться в один из наших офисов, которые расположены в России, а также в Украине, странах СНГ в Балтии. Это можно сделать, оставив Вашу контактную информацию на нашем сайте или направив ее на адрес: info@ohlert.ru или телефонным звонком. Далее с Вами связывается ответственный менеджер, совместно с которым Вы уточняете все коммерческие и технические детали Вашего запроса. Вскоре к Вам поступает предварительное коммерческое предложение от выбранного поставщика фирмы Anton Ohlert с техническим описанием и чертежом расположения оборудования. Поступившие от поставщика материалы Вы обсуждаете и корректируете по мере надобности. После чего Вы становитесь полностью уверенным в правильности комплектации и можете оформить заказ.
Команда Anton Ohlert уверена в нашем взаимовыгодном и плодотворном сотрудничестве по реализации Вашего проекта строительной индустрии!