Мы проектируем и поставляем комплексные линии производства батончиков и конфет от варки до упаковки: варочное оборудование Chocotech порционного и непрерывного действия, согласованное по процессам, технологическим требованиям и производительности с формовочной линией Conbar® от Sollich и высокопроизводительная упаковка во флоу-пак, упаковка в шоу-боксы от Theegarten-Pactec (ранее комбинат Nagema).
Линии поставляются для производительности от 100 кг/ч (линейка Miniconbar®) до 5 000 кг/ч (промышленная серия Conbar®) рабочей шириной от 300 до 1300 мм.
Всё оборудование для производства батончиков изготавливается в строгом соответствии с санитарно-гигиеническими нормами. Все части, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и легкодоступны для очистки.
За последние 35 лет формовочные линии Conbar® стали мировым лидером на рынке систем для производства кондитерских батончиков (более 500 производственных линий поставлено по всему миру). Самые передовые технологии, особо ценимая Заказчиками надёжность, простота в обслуживании и гибкость в использовании способствовали этому успеху.
Conbar® может использоваться для изготовления практически любых изделий из кондитерских масс, твёрдой и мягкой карамели, аэрированных масс и карамельных масс, грильяжных конфет и батончиков, нуги с карамелью, разнообразнейших смесей с орехами, сухофруктами и злаками, как однослойных так и многослойных изделий.
Благодаря технологическому развитию конфеты и батончики типа «Птичье молоко» могут быть изготовлены при помощи Conbar® в полностью автоматическом и непрерывном режиме, также в однослойном и многослойном исполнении. Варка при помощи установок фирмы CHOCOTECH, формование и резка и следующее глазирование шоколадом позволяет этому традиционному продукту на основании эффективного и полностью автоматического способа производства снова завоевать большие доли рынка.
Преимущества линии производства батончиков Conbar®
- Непосредственная загрузка из варочных котлов или смесителей без промежуточного охлаждения.
- Охлаждение и формование в одной машине.
- Гарантирует прецизионное формование пласта без сдавливания.
- Наличие возможности простой смены продукта, за счёт чего обеспечивается высокая производственная гибкость. В ходе формования пласт продукта подвергается охлаждению с помощью канала охлаждения, расположенного следом на линии. Продольная резка и раздвижение жгутов гарантируют точные размеры продукта и точный вес.
- Бесконечные возможности для расширения ассортимента выпускаемой продукции. При необходимости в линию можно встроить участок глазирования шоколадом для глазирования только донышка изделия или для полного глазирования, включая автоматическое декорирование конфеты / батончика.
Возможная комплектации формовочного участка
- Питающий смеситель непрерывного или порционного действия для загрузки формовочной машины
- Валковая формовочная машина типа WEB для первого слоя продукта
- Валковая формовочная машина типа WET для нанесения второго слоя
- Устройство для посыпки орехов, воздушного риса и др.
- Охлаждающий туннель Thermo-Flow KK® с водяным контактным охлаждением снизу и воздушным охлаждением сверху
- Продольная резка
- Устройство для комбинированной горизонтальной и вертикальной разводки
- Гильотинная поперечная резка (патент Sollich), механическая или ультразвуковая
- Поворотный конвейер на 90° или 180°
- Машина для глазирования шоколадом
- Туннель Thermo-Flow® для охлаждения шоколада
- Устройство для снятия батончиков