Кондитерские батончики

Мы проектируем и поставляем комплексные линии производства батончиков и конфет от варки до упаковки: варочное оборудование Chocotech порционного и непрерывного действия, согласованное по процессам, технологическим требованиям и производительности с формовочной линией Conbar® от Sollich и высокопроизводительная упаковка во флоу-пак, упаковка в шоу-боксы от Theegarten-Pactec (ранее комбинат Nagema).   

Линии поставляются для производительности от 100 кг/ч (линейка Miniconbar®) до 5 000 кг/ч (промышленная серия Conbar®) рабочей шириной от 300 до 1300 мм.  

Всё оборудование для производства батончиков изготавливается в строгом соответствии с санитарно-гигиеническими нормами. Все части, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и легкодоступны для очистки.  

За последние 35 лет формовочные линии Conbar® стали мировым лидером на рынке систем для производства кондитерских батончиков (более 500 производственных линий поставлено по всему миру). Самые передовые технологии, особо ценимая Заказчиками надёжность, простота в обслуживании и гибкость в использовании способствовали этому успеху.  

Conbar® может использоваться для изготовления практически любых изделий из кондитерских масс, твёрдой и мягкой карамели, аэрированных масс и карамельных масс, грильяжных конфет и батончиков, нуги с карамелью, разнообразнейших смесей с орехами, сухофруктами и злаками, как однослойных так и многослойных изделий.    

Благодаря технологическому развитию конфеты и батончики типа «Птичье молоко» могут быть изготовлены при помощи Conbar® в полностью автоматическом и непрерывном режиме, также в однослойном и многослойном исполнении. Варка при помощи установок фирмы CHOCOTECH, формование и резка и следующее глазирование шоколадом позволяет этому традиционному продукту на основании эффективного и полностью автоматического способа производства снова завоевать большие доли рынка. 

Преимущества линии производства батончиков Conbar®

• Непосредственная загрузка из варочных котлов или смесителей без промежуточного охлаждения.
• Охлаждение и формование в одной машине.
• Гарантирует прецизионное формование пласта без сдавливания.  
• Наличие возможности простой смены продукта, за счёт чего обеспечивается высокая производственная гибкость. В ходе формования пласт продукта подвергается охлаждению с помощью канала охлаждения, расположенного следом на линии. Продольная резка и раздвижение жгутов гарантируют точные размеры продукта и точный вес.   
• Бесконечные возможности для расширения ассортимента выпускаемой продукции. При необходимости в линию можно встроить участок глазирования шоколадом для глазирования только донышка изделия или для полного глазирования, включая автоматическое декорирование конфеты / батончика.    

Возможная комплектации формовочного участка

1. Питающий смеситель непрерывного или порционного действия для загрузки формовочной машины 
2. Валковая формовочная машина типа WEB для первого слоя продукта 
3. Валковая формовочная машина типа WET для нанесения второго слоя  
4. Устройство для посыпки орехов, воздушного риса и др. 
5. Охлаждающий туннель Thermo-Flow KK® с водяным контактным охлаждением снизу и воздушным охлаждением сверху 
6. Продольная резка 
7. Устройство для комбинированной горизонтальной и вертикальной разводки 
8. Гильотинная поперечная резка (патент Sollich), механическая или ультразвуковая 
9. Поворотный конвейер на 90° или 180° 
10. Машина для глазирования шоколадом 
11. Туннель Thermo-Flow® для охлаждения шоколада 
12. Устройство для снятия батончиков